Integrating Good Manufacturing Practices, Lean Manufacturing, and Information Technology for Operational Excellence in Indonesian Food SMEs
DOI:
https://doi.org/10.25077/TEKNOSI.v11i3.2025.235-243Kata Kunci:
Good Manufacturing Practices, Lean Manufacturing, Teknologi Informasi, Process Cycle EfficiencyAbstrak
Meskipun industri pangan skala kecil dan menengah menghadapi berbagai tantangan signifikan, terdapat potensi yang menjanjikan untuk peningkatan. Industri-industri ini, yang berperan penting dalam pembangunan ekonomi daerah, dapat mengatasi permasalahan terkait kebersihan, ketidakefisienan, dan pemborosan dalam proses produksinya. Penelitian ini, yang didasarkan pada tiga studi kasus yaitu IKM Kerupuk Janek Arsyila, IKM Kerupuk Buk Ita, dan UMKM Kue Bawang Medan “Rizka” di Sumatera Barat, mengidentifikasi isu-isu utama seperti tata letak yang tidak efisien, ketergantungan terhadap cuaca, ketiadaan prosedur standar, serta rendahnya kepatuhan terhadap standar kebersihan. Penelitian ini mengintegrasikan Good Manufacturing Practices (GMP) untuk evaluasi kebersihan dan berbagai alat Lean Manufacturing digunakan untuk mengidentifikasi serta mengurangi pemborosan. Selain itu, Teknologi Informasi (TI) diperkenalkan sebagai pendukung untuk memperkuat kegiatan pemantauan, pengumpulan data, dan pendokumentasian. Studi ini menekankan peran alat digital sederhana seperti production dashboard, daftar pemeriksaan kebersihan berbasis ponsel, dan sensor berbantuan IoT dalam memfasilitasi pengawasan secara waktu nyata (real-time) serta meningkatkan kepatuhan terhadap GMP. Hasil penelitian menunjukkan bahwa jenis pemborosan yang paling dominan meliputi transportasi, gerakan (motion), cacat produk (defect), dan waktu menunggu (waiting), dengan Process Cycle Efficiency (PCE) awal berkisar antara 41% hingga 65%. Setelah dilakukan perbaikan berupa redesain tata letak, penggunaan mesin pengering, pencatatan digital, serta penerapan prinsip 5S, nilai PCE meningkat menjadi 81%–95%. Penelitian ini membuktikan bahwa integrasi antara Lean–GMP dan alat digital, disertai penerapan praktis prinsip 5S, dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi, standar kebersihan, dan keberlanjutan pada industri pangan kecil dan menengah di Indonesia.Referensi
Statistics, Food and Beverage Service Actvities-Statistics-2023, vol. 7. 2024. Accessed: Nov. 10, 2025. [Online]. Available: https://www.bps.go.id/en/publication/2024/12/23/f2c7743c4712aaeaa4abf694/food-and-beverage-service-actvities-statistics-2023.html?utm_source=chatgpt.com
A. Veseli, A. Bajraktari, and A. Trajkovska Petkoska, “The Implementation of Lean Manufacturing on Zero Waste Technologies in the Food Processing Industry: Insights from Food Processing Companies in Kosovo and North Macedonia,” Sustainability (Switzerland), vol. 16, no. 14, Jul. 2024, doi: 10.3390/su16146016.
J. M. Matindana and M. J. Shoshiwa, “Lean Manufacturing Implementation in Food and Beverage SMEs in Tanzania: Using Structural Equation Modelling (SEM),” Management System Engineering, vol. 4, no. 1, Feb. 2025, doi: 10.1007/s44176-025-00036-3.
A. M. , Cusiatado, N. Y. Farfan, and L. C. Rada, “Systematic Review on Lean Manufacturing in the Productivity of the Food Industry,” in LEIRD 2024, 2024.
Made Iska Aprilia Wardhani and Tasnim Nikmatullah Realita, “5S As a Form of Lean Manufacturing Implementation in the Perspective of Human Resources: A Case Study in Food SMEs,” SOSMANIORA: Jurnal Ilmu Sosial dan Humaniora, vol. 1, no. 4, pp. 599–605, Dec. 2022, doi: 10.55123/sosmaniora.v1i4.1275.
S. Alshammari, M. Aichouni, N. Ben Ali, O. S. Alshammari, F. Alfaraj, and A. B. E. Aichouni, “Impact of Total Quality Management and Lean Manufacturing on Sustainability Performance: An SEM-ANN Approach in Saudi Food Manufacturing,” Sustainability (Switzerland), vol. 17, no. 5, Mar. 2025, doi: 10.3390/su17052139.
J. L. Cabrera, O. A. Corpus, F. Maradiegue, and J. C. Álvarez Merino, “Improving Quality by Implementing Lean Manufacturing, SPC, and HACCP in The Food Industry: A Case Study,” South African Journal of Industrial Engineering, vol. 31, no. 4, pp. 194–207, 2020, doi: 10.7166/31-4-2363.
M. Rossini, D. J. Powell, and K. Kundu, “Lean Supply Chain Management and Industry 4.0: a Systematic Literature Review,” International Journal of Lean Six Sigma, vol. 14, no. 3, pp. 253–276, 2023.
,S. V. Buer, J. O. Strandhagen, and F. T. S. Chan, “The Link Between Industry 4.0 and Lean Manufacturing: Mapping Current Research and Establishing a Research Agenda,” J Manuf Syst, vol. 60, pp. 257–267, 2021.
B. Rahardjo, F. K. Wang, R. H. Yeh, and Y. P. Chen, “Lean Manufacturing in Industry 4.0: A Smart and Sustainable Manufacturing System,” Machines, vol. 11, no. 1, Jan. 2023, doi: 10.3390/machines11010072.
I. J. Mulyana, M. L. Singgih, S. G. Partiwi, and Y. B. Hermanto, “Identification and Prioritization of Lean Waste in Higher Education Institutions (HEI): A Proposed Framework,” Educ Sci (Basel), vol. 13, no. 2, Feb. 2023, doi: 10.3390/educsci13020137.
F. K. Wang, B. Rahardjo, and P. R. Rovira, “Lean Six Sigma with Value Stream Mapping in Industry 4.0 for Human-Centered Workstation Design,” Sustainability (Switzerland), vol. 14, no. 17, Sep. 2022, doi: 10.3390/su141711020.
M. Bega et al., “Extension of value stream mapping 4.0 for comprehensive identification of data and information flows within the manufacturing domain,” Production Engineering, vol. 17, no. 6, pp. 915–927, Dec. 2023, doi: 10.1007/s11740-023-01207-5.
A. Insfran-Rivarola et al., “A systematic review and meta-analysis of the effects of food safety and hygiene training on food handlers,” Sep. 01, 2020, MDPI AG. doi: 10.3390/foods9091169.
E. A. Naufal and F. Wurjaningrum, “Value Stream Mapping and Fishbone Diagram to Analyze Waste Analysis in Lapis Tugu Kediri,” Southeast Asian Business Review, vol. 3, no. 2, pp. 226–239, Aug. 2025, doi: 10.20473/sabr.v3i2.77104.
G. A. Queiroz, P. N. Alves Junior, and I. Costa Melo, “Digitalization as an Enabler to SMEs Implementing Lean-Green? A Systematic Review through the Topic Modelling Approach,” Nov. 01, 2022, MDPI. doi: 10.3390/su142114089.
B. Cahyono, L. Nurcholis, and M. Nugroho, “Information Technology Implementation in SMEs: A Comparison of Indonesia and Malaysia,” Jurnal Manajemen Teori dan Terapan | Journal of Theory and Applied Management, vol. 15, no. 1, pp. 25–37, Apr. 2022, doi: 10.20473/jmtt.v15i1.30182.
I. A. Bitsanis and S. T. Ponis, “The Determinants of Digital Transformationin Lean Production Systems: A Survey,” European Journal of Business and Management Research, vol. 7, no. 6, 2022.
OECD, The Digital Transformation of SMEs, 1st ed., vol. 1. Paris: OECD Peblishing, 2021.
F. Gil-Vilda, J. A. Yagüe-Fabra, and A. Sunyer, “From Lean Production to Lean 4.0: A Systematic Literature Review with a Historical Perspective,” Nov. 01, 2021, MDPI. doi: 10.3390/app112110318.
S. Panigrahi, K. K. Al Ghafri, W. R. Al Alyani, M. W. Ali Khan, T. Al Madhagy, and A. Khan, “Lean Manufacturing Practices for Operational and Business Performance: A PLS-SEM Modeling Analysis,” International Journal of Engineering Business Management, vol. 15, Jan. 2023, doi: 10.1177/18479790221147864.
Unduhan
Telah diserahkan
Diterima
Diterbitkan
Cara Mengutip
Terbitan
Bagian
Lisensi
Hak Cipta (c) 2025 Jurnal Nasional Teknologi dan Sistem Informasi
Artikel ini berlisensiCreative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.
Hak cipta untuk artikel ini ditransfer ke Jurnal Nasional Teknologi dan Sistem Informasi (TEKNOSI) jika dan ketika artikel diterima untuk publikasi. Yang bertanda tangan di bawah ini dengan ini mentransfer setiap dan semua hak di dalam dan ke kertas termasuk tanpa batasan semua hak cipta untuk TEKNOSI. Yang bertanda tangan di bawah ini dengan ini menyatakan dan menjamin bahwa makalah tersebut asli dan bahwa ia adalah pembuat makalah, kecuali untuk bahan yang secara jelas diidentifikasi sebagai sumber aslinya, dengan pemberitahuan izin dari pemilik hak cipta jika diperlukan. Yang bertanda tangan di bawah ini menyatakan bahwa ia memiliki kekuatan dan wewenang untuk membuat dan melaksanakan penugasan ini.
Kami menyatakan bahwa:
- Makalah ini belum diterbitkan dalam bentuk yang sama di tempat lain.
- Makalah ini tidak akan dikirimkan di tempat lain untuk publikasi sebelum penerimaan/penolakan oleh Jurnal ini
- Izin hak cipta diperoleh untuk materi yang diterbitkan di tempat lain dan yang memerlukan izin ini untuk reproduksi.
Selanjutnya, Saya/kami dengan ini mentransfer hak publikasi yang tidak terbatas dari makalah yang disebutkan di atas secara keseluruhan kepada TEKNOSI. Transfer hak cipta mencakup hak untuk mereproduksi dan mendistribusikan artikel, termasuk cetak ulang, terjemahan, reproduksi foto, mikroform, bentuk elektronik (offline, online) atau reproduksi lain yang serupa.
Penulis yang sesuai menandatangani dan menerima tanggung jawab untuk merilis materi ini atas nama setiap dan semua penulis bersama. Perjanjian ini harus ditandatangani oleh setidaknya salah satu penulis yang telah memperoleh persetujuan dari rekan penulis jika berlaku. Setelah pengajuan perjanjian ini ditandatangani oleh penulis yang sesuai, perubahan kepengarangan atau dalam urutan penulis yang tercantum tidak akan diterima.
Hak / Syarat dan Ketentuan yang dipertahankan :
- Penulis memiliki semua hak kepemilikan dalam setiap proses, prosedur, atau artikel manufaktur yang dijelaskan dalam Karya ini.
- Penulis dapat mereproduksi atau mengotorisasi orang lain untuk mereproduksi karya ini atau karya turunannya untuk penggunaan pribadi penulis atau untuk penggunaan perusahaan, dengan ketentuan bahwa sumber dan menyatakan hak cipta dimiliki TEKNOSI, salinan tidak digunakan dengan cara apa pun yang menyiratkan pengesahan TEKNOSI atas suatu produk atau layanan dari pihak mana pun, dan salinannya sendiri tidak ditawarkan untuk dijual.
- Meskipun penulis diizinkan untuk menggunakan kembali semua atau sebagian dari karya ini dalam karya lain, ini tidak termasuk mengabulkan permintaan pihak ketiga untuk mencetak ulang, menerbitkan ulang, atau jenis penggunaan ulang lainnya.
This work is licensed under a 